berita perusahaan tentang X-Air 1100-25 menangani peledakan terumbu karang bawah air di sepanjang pantai, menjaga konstruksi jalur air.

Saat Topan Fengshen mendekati pantai, pasang surutnya yang selalu berubah dan gelombang yang melonjak memberikan bayangan tak dikenal pada lingkungan pesisir yang kompleks, memberi kita pemahaman yang lebih jelas tentang banyaknya tantangan yang dihadapi konstruksi teknik pesisir. Hari ini, mari kita melangkah ke garis depan konstruksi saluran air untuk melihat bagaimana peralatan konstruksi mengatasi tantangan ini dan membantu proyek berjalan dengan mantap.

Pengeboman karang bawah air membersihkan saluran air

1. Proyek saluran masuk pelabuhan di Guangxi

Dalam proyek saluran masuk pelabuhan di Guangxi, panjang saluran yang direncanakan adalah sekitar 23,1 kilometer. Saluran ini perlu memungkinkan kapal pengangkut curah 300.000 ton untuk berlayar satu arah saat air pasang tinggi dengan tingkat jaminan 90%, sekaligus mengakomodasi kapal pengangkut curah 100.000 ton untuk berlayar dalam dua arah pada tingkat pasang surut rata-rata multi-tahun. Pekerjaan utama meliputi pengerukan, peledakan karang, pembangunan bantuan navigasi, dan pembangunan stasiun radar.

2. Pengeboman karang bawah air di sepanjang pantai

Selama konstruksi saluran air, peledakan bawah air digunakan untuk memecah atau menghilangkan karang bawah air, yang secara efektif dapat meningkatkan aliran air dan mencapai pengerukan dan pelebaran saluran air. Operasi peledakan bawah air mengandalkan kompresor udara untuk memberi daya pada rig pengeboran bawah air khusus untuk menyelesaikan tugas pengeboran. Namun, lingkungan konstruksi pesisir lebih kompleks, dengan air laut yang sangat korosif, variasi pasang surut yang besar, dan kondisi cuaca yang tidak stabil. Faktor-faktor ini menuntut kinerja dan stabilitas kompresor udara yang sangat tinggi.

3. Mode kompresor udara "satu-ke-dua"

Sebagai mitra jangka panjang Atlas Copco, pelanggan ini telah bekerja sama dengan perusahaan sejak tahun 2008 dan secara resmi bergabung dengan keluarga Atlas Copco pada tahun 2020. Sampai saat ini, pelanggan memiliki total 26 kompresor udara Atlas Copco. Berdasarkan pengalaman positif dan kinerja peralatan di masa lalu, pelanggan sekali lagi memilih untuk mempercayai produk Atlas Copco untuk tugas penting ini, dengan menggunakan 6 kompresor udara XRVS 1100 dan 14 X-Air 1100-25 dalam konfigurasi "satu-ke-dua", di mana satu kompresor udara menggerakkan dua rig pengeboran untuk memajukan operasi pengeboran secara efisien.

Prajurit heksagonal X-Air 1100-25 membantu proyek mengatasi tantangan

Untuk mengatasi kondisi kerja yang kompleks di sepanjang pantai, meningkatkan efisiensi pengeboran, dan memastikan jadwal proyek, kompresor udara perlu memiliki tekanan operasi tinggi lebih dari 20 bar dan volume udara besar lebih dari 25 m³/menit. Selama konstruksi, model Atlas Copco XRVS 1100 dan X-Air 1100-25 beroperasi secara stabil, dan efisiensi tinggi, penghematan energi, dan kinerja lingkungan mereka sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan：

1. Sistem layanan purna jual yang komprehensif memberikan jaminan yang andal untuk kemajuan proyek yang berkelanjutan;

2. Peralatan memenuhi standar emisi Nasional IV dan mematuhi persyaratan ketat pelanggan untuk pencegahan dan pengendalian polusi udara；

3. Dilengkapi dengan fungsi pengalihan satu tombol untuk tekanan ganda, mudah untuk menyesuaikan parameter konstruksi secara fleksibel sesuai dengan kondisi lapisan batuan dan meningkatkan efisiensi pengeboran.

Di antara mereka, kompresor udara X-Air 1100-25, dengan kinerja komprehensifnya, menjadi peralatan yang ampuh untuk kelancaran proyek：

1. Output berkinerja tinggi

Tekanan kerja terukur 18/25 bar, volume buang 30,8/27,8 m³/menit, dengan mudah memenuhi persyaratan tinggi peledakan bawah air untuk tekanan udara dan volume udara;

2. Kontrol Hemat Energi Cerdas

Dilengkapi dengan sistem "Pakar Penghemat Bahan Bakar" dan "Pakar Penghemat Energi", secara cerdas menyesuaikan status pengoperasian; dikombinasikan dengan pengontrol cerdas Xc2003, memungkinkan pengoperasian yang mudah dan pengalihan tekanan satu tombol, menyeimbangkan efisiensi dan konsumsi energi;

3. Tenaga yang Ramah Lingkungan dan Andal

Memanfaatkan mesin standar emisi Nasional IV yang dikembangkan bersama dengan produsen mesin, menggabungkan tenaga yang kuat dengan penghematan bahan bakar yang sangat baik, biaya perawatan yang rendah, emisi yang sesuai, dan pengoperasian yang andal;
4. Desain yang Mudah Digunakan

Katup termostatik elektronik opsional secara efektif mencegah pembekuan pada suhu rendah; siklus perawatan 500 jam dan desain pembuangan limbah terpusat lebih lanjut menyederhanakan prosedur perawatan dan mengurangi total biaya perawatan siklus hidup.

Dalam kondisi pesisir yang kompleks, Atlas Copco sekali lagi menunjukkan kemampuannya dalam proyek-proyek teknik besar. Ke depan, kami akan terus menyediakan solusi daya yang andal untuk membantu lebih banyak pelanggan mengatasi tantangan.